油分離器，其作用是將制冷壓縮機(jī)排出的高壓蒸汽中的潤(rùn)滑油進(jìn)行分離，以保證裝置安全高效地運(yùn)行。根據(jù)降低氣流速度和改變氣流方向的分油原理，使高壓蒸汽中的油粒在重力作用下得以分離。一般氣流速度在1m/s以下，就可將蒸汽中所含直徑在0.2mm以上的油粒分離出來(lái)。通常使用的油分離器有洗滌式、離心式、填料式和過濾式四種。
今天博萊特空壓機(jī)公司小編就來(lái)說(shuō)說(shuō)空壓機(jī)油分使用中要注意的幾個(gè)方面！
1、油分初始?jí)翰?/span>
一般在0.1～0.2bar(公斤)，因此，不同廠家、不同配方的油分，各自對(duì)能效影響的差別一般不大。
2、油分壓差上升速度
如果油分壓差上升速度慢，會(huì)大大提高空壓機(jī)能效。反之，油分壓差上升速度快，會(huì)大大降低空壓機(jī)能效。一般油分壓差上升速度快由5方面因素：空濾過濾精度太低或進(jìn)氣系統(tǒng)密封不好，被吸入灰塵過多。
潤(rùn)滑油品質(zhì)太差，產(chǎn)生變質(zhì)?？諝獬睗窕蛘哌\(yùn)行溫度過低等，導(dǎo)致系統(tǒng)水分過多，或者機(jī)器高溫機(jī)油積碳堵塞油分，綜合考慮，運(yùn)行溫度建議控制在75～90度。油分壓差傳感器系統(tǒng)誤報(bào)。油分質(zhì)量等原因，需要逐一排查。
3、空壓機(jī)油耗大小
一般的噴油螺桿空壓機(jī)排出的壓縮空氣中都含有微量的潤(rùn)滑油，但是只要空氣中的含油量低于3PPM都屬于正常現(xiàn)象。
那么如何簡(jiǎn)單的判斷空壓機(jī)是否出現(xiàn)耗油高故障呢?首先通過儲(chǔ)氣罐排出的冷凝水，檢查水中是否出現(xiàn)較多潤(rùn)滑油，其次通過油位鏡觀察油位，在機(jī)器穩(wěn)定加載壓力、溫度接近相同的時(shí)候觀察油位是否有明顯的下降，最后可以通過停機(jī)放壓后，拆開最小壓力閥后面的出氣口管道，看內(nèi)壁有無(wú)比較多的油。
通過以上三個(gè)辦法基本可以判斷機(jī)器是否耗油高，如果確定機(jī)器耗油高了以后，當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商售后有必要停機(jī)進(jìn)一步檢查排除機(jī)器耗油高原因。
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